由于電鍍工藝不同及其產(chǎn)品功能要求各異，鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等也種類繁多，對應(yīng)地電鍍廢水中污染物質(zhì)也就變得較為復(fù)雜。總的來說，電鍍廢水中最主要的污染物質(zhì)為重金屬離子，如鉻、鎳、銅等；其次為酸堿類物質(zhì)；有些還使用了氰化物等有毒物質(zhì)，另外，在電鍍預(yù)處理過程中清洗下來的油脂、油污、塵土等雜質(zhì)也都被帶入了電鍍廢水中，使得電鍍廢水的成分變得十分復(fù)雜。電鍍廢水處理技術(shù)也是多種多樣，總的來講可分為四類：化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法、生化法等。本文以含氰廢水、含鉻廢水、綜合廢水為研究對象，分析比較電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。
1、電鍍廢水的特點(diǎn)及分類
1.1 電鍍廢水的特性
電鍍可以改變金屬或非金屬制品的表面屬性，如抗腐蝕性、外觀裝飾性、導(dǎo)電性、耐磨性、可焊性等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造工業(yè)、輕工業(yè)、電子電氣工業(yè)等，某些特殊功能鍍層，還能滿足國防尖端技術(shù)產(chǎn)品的需要。現(xiàn)代的新型電鍍技術(shù)已成為發(fā)展高科技領(lǐng)域的重要技術(shù)基礎(chǔ)，是許多高新技術(shù)發(fā)展中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。可以預(yù)見，今后一個時期內(nèi)，電鍍企業(yè)不但不會萎縮，而且隨著制造技術(shù)水平和高新技術(shù)的迅速發(fā)展，還會有一個高層次上的大發(fā)展。
1.2 電鍍廢水污染及處理前景
電鍍生產(chǎn)過程產(chǎn)生各種漂洗廢水和廢液，成為環(huán)境污染的主要來源之一。電鍍廢水和廢液組分復(fù)雜，含有多種重金屬離子，由于重金屬不能被任何手段分解和破壞，只能轉(zhuǎn)變其物理和化學(xué)形態(tài)，如離子態(tài)的重金屬經(jīng)化學(xué)處理可能變成固態(tài)的重金屬污泥，如果這種含有重金屬的污泥處置不當(dāng)，通過土壤、空氣和水的作用，重金屬有可能重新以離子態(tài)進(jìn)入環(huán)境，并通過食物鏈危害人體健康。進(jìn)入人體的重金屬經(jīng)過不斷累積，輕者造成慢性中毒，重者將導(dǎo)致死亡。目前這種由電鍍廢水和廢液導(dǎo)致的重金屬污染已經(jīng)嚴(yán)重威脅到飲用水源等環(huán)境保護(hù)的敏感區(qū)域。
據(jù)初步統(tǒng)計，全國大約60%的電鍍企業(yè)需要對治理設(shè)施進(jìn)一步改造或增加處理設(shè)施才能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，深入分析當(dāng)前電鍍廢水處理所面臨的難題，并探討相關(guān)解決思路與技術(shù)也理所當(dāng)然成了大小電鍍企業(yè)的思考難題。
3、電鍍廢水處理方法比較
3.1 含氰廢水段預(yù)處理工藝
對氰的處理方法主要有堿式氯化法、臭氧處理法、過氧化氫氧化法等，各種處理方法的特點(diǎn)見表3-1
3-1 含氰廢水的各種處理方法比較

 

3.2 含鉻廢水段預(yù)處理工藝
3-2 含鉻廢水的各種處理方法比較

 

結(jié)合本項目實(shí)際水質(zhì)水量情況，經(jīng)過綜合比較，本工程選用“焦鈉還原+化學(xué)沉淀”組合工藝工藝對含鉻廢水進(jìn)行處理，通過OPR和PH控制系統(tǒng)控制加藥量。還原反應(yīng)后通過中和、混凝后產(chǎn)生沉淀。該工藝是含鉻廢水處理成熟工藝，處理效果好，設(shè)備簡單，投資省，便于管理。
3.3 綜合廢水段預(yù)處理工藝
表3-3 綜合廢水處理的各種工藝比較

 

結(jié)合本項目實(shí)際水質(zhì)水量情況，經(jīng)過綜合比較，本工程選用“化學(xué)沉淀”工藝對綜合廢水進(jìn)行處理。
4、方法總結(jié)
初步設(shè)計通過對電鍍中心廢水處理工藝的論述，結(jié)論如下：
通過對車間產(chǎn)生的廢水進(jìn)行分類收集、分質(zhì)處理。廢水分為含氰廢水、含鉻廢水、綜合廢水。其中，含氰廢水采用“堿式氯化法+化學(xué)沉淀”組合工藝；其他廢水均采用化學(xué)沉淀工藝，該工藝處理效果好，流程簡單，操作方便，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用降低，投資省，便于管理。